上世紀80年代，英國DH公司（多明尼克·漢德）收購了一家模塊化制氮機公司，并在制氮機基礎上開發了模塊化吸干機。在DH公司大力推廣下，這種外形完全不同于傳統雙塔形式的無熱吸干機逐漸得到了用戶的接受和認可，廣泛用于汽車、電子、食品和飲料等各行各業。

模塊化吸干機在上世紀90年代末引入中國市場。當時只有DH一家模塊化吸干機在市場上銷售，并成功在各個行業推廣，特別是汽車行業。DH模塊化吸干機小巧美觀，穩定而且可靠，在高端領域獲得了用戶的認可。

模塊化吸干機之所以小巧，是其吸附劑填充量只有雙塔無熱吸干機的50%左右，接觸時間也就只有其一半左右。模塊化吸干機吸附劑與雙塔無熱吸干機所采用的吸附劑并無什么不同，那模塊化憑什么獲得不亞于雙塔無熱吸干機的性能呢？

第一、模塊化吸干機吸附筒長徑比大。壓縮空氣與吸附劑接觸均勻充分，吸附劑的利用效率高；

第二、超高的空塔線速度。從吸附動力學理論和實際試驗測試來看，空塔線速越高，傳質速度越快，相同的接觸時間露點更好；

第三、縮短切換周期。模塊化吸干機的周期一般為4-6分鐘，而傳統的雙塔無熱吸干機的周期為10分鐘。周期越短，實際吸附的水分量越少，越有利于獲得更干燥的壓縮空氣；

第四、提高再生氣量，獲得更好的再生效果。模塊化吸干機為了在更短的接觸時間下獲得更好的性能，需要比雙塔無熱吸干機更多的再生氣再生從而獲得更好的再生效果。

總結起來，模塊化和雙塔都有各自的優缺點。模塊化結構緊湊，占地面積小，可靠性高，不涉及壓力容器，無需每年檢驗。其缺點是比雙塔稍高的氣耗率（彌補較少的吸附劑填充量），另外由于超高的空塔線速，壓降一般也要高于傳統雙塔。

無論是模塊化還是雙塔無熱吸干機，都是能耗非常高的干燥設備，它適合小流量，間歇運行或者年運行時間不長等場合。在節能減排的大趨勢下，鼓風和壓縮熱干燥機是當下的發展趨勢。

盡管如此，近幾年國內模仿模塊化的廠家越來越多，但鮮有專業廠家涉及，基本都是半路出家。一個很有意思的現象是，很多廠家宣傳模塊化產品都在打節能牌，再生氣耗率5%甚至更低。從無熱吸干機的工作原理出發，無熱吸干機的再生氣耗不可能低于14%（@7barg工作壓力）。

因為無熱和微熱兩種吸干機機型都屬于第一代以無油干燥壓縮空氣為全部或大半再生能源的，而這部分再生氣源屬于熱-電-氣中最高品位的動力能源，因其結構簡單、價格便宜但能耗極高已被國標“壓縮空氣站設計規范”限定于20立方的小型機內使用。

縱觀市場不難發現，模塊化吸干機主要還是處于低端競爭狀態，相當一部分是奪取自冷干機市場，造成國內廠家并沒有繼承模塊化本應有的高工藝水平、高可靠性和穩定性能等特點，而是一味的拼價格。一句話，國內大多數模塊化無熱吸干機的市場營銷成份遠大于產品本身。